第二天一早，陈晓克就换了一套干活的衣服，去了这家名为丰城城南铸造厂的工厂，由于昨天他来过厂子，门卫看了他一眼，就让他跟着工人们一起进了厂里。
陈晓克直接找了车间主任，让他安排自己跟着老师傅学习技术。
车间主任对于陈晓克这么来真的还非常不适应。
实际上铸造厂的人，还真没有认为陈晓克会真的学习铸造技术。
铸造工厂里的活，又不是什么好工作，污染大，环境差，对身体还不好，最重要的还是不挣什么钱。
来这里干活的都是40以上的老家伙。
有钱家的孩子连制造业都不愿意学了，更不要说铸造技术。
何况还是这种落后的、没有前途的技术，有什么可以学的？
但是陈晓克要学，车间主任也不能推脱，只能给葛老板打了电话，获得许可，才开始安排师傅教陈晓克。
这是看似落后的技术，但也是一个精密且复杂的工艺过程。
要不然也会到了1947年才被发明。
要知道这个时间点，铸钢锻钢技术都已经发明，并广泛地应用在工业领域里，而球墨铸铁技术来的有些晚了。
但也正是它的到来，使铸铁技术又能长期存在下去。
在许多方面长期都得到保留。
球墨铸铁技术其核心在于通过在熔融的铁水中加入球化剂，使石墨以球状形态析出，从而极大地提高了铸铁的强度、韧性和塑性。
从原料准备与配料、熔炼、球化处理、孕育处理、浇注、冷却与落砂、清理与后处理、热处理、检验，都是非常复杂。
并不是光看书就能学习会的内容。
虽然大家一开始看到陈晓克时还想不通他为什么要学习这个技术，但是看着他诚诚恳恳，踏踏实实，不仅问的勤，也愿意动手学习，大家教起来也就没有那么多的想法了。
陈晓克也就开始正式的学习过程。
第二天简单走了一遍生产过程，陈晓克认为已经怎么也得学习半个月以上。
陈晓克就叫李经理不用在这里守着他，他回南昌就行了。
他一家老小都在南昌，又不跟陈晓克这样无所顾忌。
李经理也考虑他是没有必要在这里守着，他只需要不时过来看看就行，反正也不远，开车坐火车都可以。
李经理让陈晓克在这里安心学习，所有费用都不用担心，还可以上手试着生产，他都已经谈妥，就是要他注意安全。
陈晓克也表示知道了，学习技术不能心急，要多经历各种各样的问题，才能独立生产时可以应对各种问题。
要不然去1950时空可就没有人指导他了。
接下来陈晓克就计划每一个步骤都要跟班学习，并亲自上手去干。
首先就是选取原料。
铸造球墨铸铁原料要高纯度生铁，必须使用低磷、低硫的铸造生铁或球墨铸铁专用生铁。
硫是球化剂的天敌，会严重干扰球化反应。
加入一定比例的洁净废钢可以调整铁水的碳当量，并减少遗传性缺陷。废钢应无锈、无油污。
可使用本厂球铁浇冒口等回炉料，但必须严格控制其比例，避免杂质元素的积累。
要根据目标化学成分和碳当量进行精确配料。
城南铸造厂使用的熔炼设备是中频感应电炉，这一点跟前进厂的冲天炉不同，陈晓克还为此专门问了几个使用过冲天炉的老师傅，他们在陈晓克递上的烟后，给陈晓克专门讲解了其中不同。
重要的不是炉子，而是控制温度，铁水出铁温度应足够高，以保证球化处理效果，并利于脱硫。
最关键的核心工序是球化处理。
有冲入法、盖包法、型内球化法，城南铸造厂使用的是盖包法。
这一道工序，陈晓克在这里反复跟了十天，才算是基本掌握了核心技术。
接下来孕育处理、浇注、冷却与落砂、清理与后处理、热处理、检验等工序，陈晓克又前前后后跟着干了两个月。
他一开始认为半个月就可以了，可是全套跟下来，居然花了两个多月的时间，才真正地跨过门门槛。
而接下来陈晓克为了测试自己是否全部掌握技术，还向厂里申请全程亲自操作。
葛老板一开始还不同意，在询问了车间主任后，才知道陈晓克在这里踏踏实实地学习了快三个月了。
他也就一开始还关注陈晓克，后来发现陈晓克在车间里安心学习，也就渐渐不去管他。
虽然振华集团为了陈晓克学习技术的事，已经增加从他的厂子里进货数量，可是葛老板还是担忧陈晓克出事，让车间主任盯着陈晓克。
接下来陈晓克从选料开始，各种配比都亲自操作完成，独立不用老师们的指导操作下来，时间就过去了三个半月。
这期间自然有失败。
这大大超出他预料用半个月就学习下来的进度。
从这里就可以看出来，如果陈晓克拿着书面的资料去1950时空去摸索着干，这个不知道要干多长时间，浪费多少材料。
虽然很多技术是已经数据化了，但就跟做饭一样，什么时候加入什么食材，怎么加入都是学问。
差距一点往往味道差距极大。
小白很难根据书面资料和视频就把饭菜做好吃了。
最后陈晓克记录下来，成功生产优质球墨铸铁的关键是低硫铁水、精准的球化处理、充分且瞬时的孕育、快速浇注、良好的工艺设计。
这些工序和技术要点环环相扣，任何一环失控都可能导致铸件报废，因此需要极其严格的过程控制。
所以其他人看到陈晓克的总结，一样也不能成功生产出来球墨铸铁。
三个月的高强度学习，让陈晓克整个人瘦了一圈，手上添了无数烫伤和水泡留下的印记，工装裤上沾满了永远洗不掉的耐火泥和金属粉尘。
但他眼神却异常明亮，充满了收获的笃定。
他站在车间里，看着自己独立操作、最终检验合格的那几块QT450-10的球墨铸铁试棒，心中感慨万千。
现代铸造厂的中频电炉、光谱仪、预处理站、喂丝球化站、自动化控制系统…这些精良的设备和高度的自动化、数据化流程，保证了生产的稳定和高效。
但他知道，这套现代工艺几乎无法直接照搬到1950年。
他学的不是如何操作设备，而是理解了球墨铸铁生产的每一个物理化学过程的本质。
现在，他需要做的是“翻译”和“降维”——将这套知识，转化为1950年的“前进厂”能用土办法实现的工艺。
他在笔记本上，郑重地写下了“1950时空球墨铸铁项目可行性分析与前置条件”的标题，开始逐一列出必须解决的难题。
核心难题是球化剂与孕育剂
现代使用成分精准、预合金化的稀土镁硅铁合金，安全、高效、球化效果稳定。
1950时空几乎没有现成的商品化球化剂，而且当时金属镁是战略物资，极其昂贵且难以获取；稀土更是新奇事物，如何提纯、如何与镁、硅铁制成合金，是绝密技术。
解决办法，就是必须设法搞到极少量的纯镁锭和稀土富集物。
陈晓克想着前期可以从现代运输过去，慢慢再想办法
可以尝试在厂内用坩埚炉自行熔炼配制“土法稀土镁硅铁合金”。这需要反复试验配比，过程危险，且成分极不稳定。
这是最大、最难的技术壁垒，是“从0到1”的突破。
孕育剂上，也可以从现代运输过去高效孕育剂，再从1950时空慢慢找 75硅铁。
硅铁还是相对好找的。
还要改造熔炼设备，也就是冲天炉，需要采用碱性炉衬，尝试在炉内或炉外进行脱硫处理，尽最大可能降低原铁水硫含量。
这是成功的前提！
还要千方百计提高出铁温度，以保证球化反应顺利进行。
球化处理工艺上，只能用最原始的冲入法。
即在堤坝式浇包的一侧凹坑内放入碎块状球化剂，盖上铁板或硅铁粉，然后冲入高温铁水，利用铁水的冲刷和热量使球化剂反应。
检测与质量控制上，因为没有任何现代化检测设备。
成分靠炉前三角试片白口深度估算，球化成功与否全靠肉眼观察火苗和经验。
实际上最简单的检验方法就是砸断试棒，用肉眼观察断口。
成功球化应是银灰色致密断口，有韧性。
这是邹师傅这样的老师傅必须练就的“火眼金睛”。
想着1950时空的生铁来源复杂，硫磷含量高；废钢杂质也多。
应该严格筛选炉料，尽可能使用低硫生铁和干净废钢。这需要罗文昌有“淘换”物资的极大本事。
陈晓克合上笔记本，长长地吐了一口气。前途光明，但道路极其曲折。
在1950年生产球墨铸铁，是一次真正的“土法上马”的科学试验。
所以不能着急，要一步一步来。
首先还是要在1950时空把各种准备工作做好，才能开展真正的实验。（记住本站网址，Ｗｗｗ．WX52．info，方便下次阅读，或且百度输入“ xs52 ”，就能进入本站）