章邯带来的供应链警讯，如同悬在头顶的达摩克利斯之剑，让赢昊彻底明白，光有宏大的蓝图和先进的技术理念还远远不够，必须对现有的、依赖老师傅个人经验和慢节奏手工作坊式的生产方式，进行一场刮骨疗毒般的革新。
他没有丝毫犹豫，立刻将天工苑的核心骨干——鲁午、墨非，以及几位在水泥、木工、铁器方面手艺精湛且思想相对开明的大匠——召集到了指挥部那间最大的工棚里。工棚中央，摆放着几个亟待大量生产的物件：用于浇筑水泥路面的木制模具、运送物料的独轮车部件、以及改进后需要批量打造的曲辕犁犁铧。
“诸位，”赢昊开门见山，神色是前所未有的严肃，“章少府的话，大家都听到了。我们的工程，面临着断粮的危险！原因无他，我们现有的造物之法，太慢！太乱！太依赖个人！”
他拿起一个刚刚由不同木匠制作的模具，虽然大致形状相同，但细看之下，尺寸、榫卯结构皆有细微差别。“看看这个！同样的模具，你做你的，我做我的，尺寸不一，拼装费力，甚至可能影响路面平整！若千百个模具皆如此，如何保证工程质量和进度？”
他又指向堆在一起的独轮车部件：“车轮、车架、扶手，各自打造，最后组装，耗时耗力，若有一环出错，前功尽弃！此等效率，如何能满足工程浩大之需求？”
众工匠面面相觑，他们世代相传的手艺便是如此，讲究的是慢工出细活，每个匠人对自己做出的物件负责到底。昊公子此言，似乎在质疑他们引以为傲的传统。
鲁午沉吟道：“公子，工匠之道，在于匠心独运，各有巧妙不同。若强求一致，岂不扼杀灵性，与制式傀儡无异？”
“鲁师傅所言，有其道理。”赢昊没有直接否定，他知道改变根深蒂固的观念需要耐心和技巧，“对于精雕细琢的艺术品，自然需要匠心独运。但对于驰道工程所需的成千上万的模具、车辆、工具，我们需要的是稳定、高效、可互换的‘零件’！我们需要的是，让一个普通的学徒，也能在指导下，快速制作出合格的产品！”
他走到一块临时架起的木板前，拿起炭笔，画出了两个概念图。
“其一，我称之为‘流水作业’。”赢昊在木板上画出一条直线，将其分成数段，“以制作这独轮车为例。我们不必让一个工匠从砍树到做出整车。我们可以将过程分解：专人选料伐木，专人处理木材制成标准板材，专人制作车轮，专人打造车架，专人制作扶手……最后，由专人负责组装。每个工匠，只专注于自己最擅长的那一道工序，反复练习，熟能生巧！如此一来，效率何止倍增？”
工匠们看着那被分解的工序图，露出思索的神色。这种方法，他们闻所未闻，但仔细一想，似乎……确有道理？专注于一道工序，确实能做得更快更好。
“其二，便是‘标准化’！”赢昊在另一块木板上，画出了模具、车轮等物的简图，并在旁边标注了统一的尺寸数字，“我们需要为这些需要大量制作的物件，制定统一的标准！比如，模具的长度、宽度、厚度，榫卯的尺寸和形状；车轮的直径、辐条的数量和角度……全部定死！绘制成图，颁布下去，所有工匠，必须严格按照标准制作，不得随意更改！”
他拿起两个尺寸略有差异的模具，用力对在一起，果然无法严丝合缝：“看，这就是没有标准化的恶果！我们需要的是，”他又拿起两个严格按照他刚口述尺寸让墨非现场制作的样本模具，轻松拼接，“这样的严丝合缝！只有这样，才能实现快速拼装、互换维修，才能保证我们造出的每一样东西，都具备同等的质量！”
墨非眼中闪烁着兴奋的光芒，他对于这种将复杂事物分解、规范化的思路极为着迷，立刻接口道：“公子此法大妙！如同制造机关兽，亦需标准构件！若能推行，不仅效率提升，更便于管理核算！”
但一些老工匠，尤其是几位木匠和铁匠头领，脸上却露出了明显的抵触和茫然。一位姓王的老木匠忍不住嘟囔道：“这……这岂不是把俺们工匠当成了只会重复动作的牲口？老祖宗传下的手艺，哪能这样拆分？尺寸毫厘，全凭手上感觉，岂是几张图、几个数就能框死的？”
“对啊，昊公子，这样做出来的东西，还有灵性吗？跟死物有何区别？”另一人也附和道。
赢昊理解他们的抵触。这相当于剥夺了他们作为工匠的部分“创作自由”和赖以自豪的“手上功夫”。他深吸一口气，知道光讲道理不行，必须用事实说话。
“王师傅，李师傅，”赢昊走到他们面前，语气诚恳，“我明白你们的担忧。但请想一想，我们此刻面临的，是北疆将士等待物资的焦急，是万千民夫等待工具的期盼，是父皇和朝廷对我们如期完工的期望！是灵性重要，还是按时、保质地建成这条关乎国运的驰道重要？”
他指着工棚外堆积的物料和忙碌的人群：“我们没有时间再去让每个工匠慢慢打磨‘灵性’！我们需要的是速度！是规模！是稳定可靠的质量！‘流水作业’和‘标准化’，或许会暂时让你们觉得束缚，但这是为了更快、更好地完成陛下的重托！是为了让我大秦的根基更加牢固！”
他顿了顿，语气放缓：“而且，并非所有物件都需如此。一些关键部位、精密的仪器，依然需要诸位老师傅发挥你们的智慧和经验。但对于这些需要海量生产的普通部件，我们必须采用新法！”
赢昊看向鲁午：“鲁师傅，您经验最丰，德高望重。您看，我们是否可以先从最急需、最简单的模具标准化和车轮制作的流水线开始试点？由您和墨非牵头，制定出第一批标准图纸和工序流程。愿意尝试的工匠，工钱加倍！做出的合格零件，给予额外奖励！”
他又看向那些面露犹豫的老工匠：“王师傅，李师傅，不如你们也亲自参与进来，看看这新法到底行不行。若实在觉得不妥，我们再议，如何？”
鲁午看着赢昊那混合着焦急、诚恳和不容置疑的目光，又看了看外面庞大的工程现场，最终重重叹了口气，点了点头：“公子心系国事，所言……确有道理。老夫愿带头一试！”
墨非更是摩拳擦掌：“公子，我这就去绘制标准图纸！”
在鲁午的带动和加薪奖励的刺激下，一部分年轻、接受能力强的工匠表示愿意尝试。王师傅、李师傅等人虽然仍旧眉头紧锁，但看在鲁午和加倍工钱的份上，也勉强答应先看看。
试点工作就在这间大工棚里开始了。墨非根据赢昊的口述和要求，迅速绘制出了几种标准模具和车轮部件的详细尺寸图，标注清晰。鲁午则根据“流水作业”的思路，将制作车轮的工序拆解为选料、制板、做毂、削辐、装辋、打磨等六道工序，每道工序分配专人，并规定了操作要点和耗时要求。
起初，混乱是不可避免的。习惯了独立完成整个车轮的老工匠，在只负责削辐时感到浑身不自在，总觉得别人做的毂不够圆，装的辋不够紧。负责组装的年轻学徒，面对尺寸终于统一的部件，却因为不熟悉新流程而手忙脚乱，效率反而比单个老师傅慢。
抱怨声、质疑声时有响起。王师傅看着自己削出的、完全符合标准尺寸的辐条，叹了口气，对身边的李师傅低声道：“这活儿，做得真没滋味。”
然而，几天之后，当第一批完全由“流水线”制作、符合“标准化”的五十个车轮和两百套模具被整齐地码放在工棚外时，所有人都沉默了。
速度，是实实在在提升了！虽然单个工匠完成整个车轮的时间似乎没变，但六个人同时作业，总体产出速度远超六个工匠各自为战！而且，由于部件标准统一，组装变得异常顺畅，几乎没有废品率！
更重要的是，这些车轮和模具，虽然缺少了所谓的“灵性”，但每一个都坚固、规整、可用，质量稳定得惊人！
看着那堆成小山的合格产品，再看看手中那张清晰的标准图纸，王师傅脸上的皱纹似乎舒展了一些，他喃喃道：“好像……是快了不少，也省料……”
赢昊看着这一幕，内心OS：“总算迈出了第一步！虽然磕磕绊绊，但证明了方向和方法的可行性！效率就是生命线啊！接下来，就是把这种模式推广到水泥窑场、石料场……路还长，但总算看到了曙光！”
帝国的车轮，在改进了自身的“制造工艺”后，似乎又可以汲取到更多、更稳定的动力，继续向前滚动了。这场发生在天工苑工棚内的生产变革，其意义，或许并不亚于驰道本身的修筑。（记住本站网址，Ｗｗｗ．WX52．info，方便下次阅读，或且百度输入“ xs52 ”，就能进入本站）